中文简体ในกระบวนการผลิตของ เครื่องพ่นหมอกที่ดี ความแม่นยำในการจับคู่ระหว่างชิ้นส่วนต่าง ๆ เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อเอฟเฟกต์การฉีดพ่น ความพอดีอย่างใกล้ชิดระหว่างร่างกายปั๊มและลูกสูบช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถสร้างแรงดันที่มีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการกดและสามารถตอบกลับได้อย่างราบรื่น หากช่องว่างระหว่างทั้งสองมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะทำให้เกิดการบรรเทาแรงดัน หากช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไปมันจะเพิ่มแรงเสียดทานซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความราบรื่นของการทำงาน นอกจากนี้หากมีการเยื้องศูนย์หรือการหลวมเล็กน้อยในการเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและร่างกายของปั๊มมันอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของเส้นทางสเปรย์หรือความไม่แน่นอนของทิศทางการทำให้เป็นอะตอม ในระหว่างการติดตั้งหัวฉีดหลุมไมโครหลุมข้อผิดพลาดการประกอบระดับไมครอนใด ๆ อาจทำลายคุณสมบัติกลไกของของเหลวของของเหลวเมื่อผ่านด้วยความเร็วสูงซึ่งจะเป็นการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของหยดสเปรย์หรือกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอส่งผลกระทบต่อความครอบคลุมและประสบการณ์ของผู้ใช้ ดังนั้นเทคโนโลยีการประกอบที่มีความแม่นยำสูงอัตโนมัติจึงกลายเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการผลิตเครื่องพ่นยาหมอกที่ดี ผ่านแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงผู้ควบคุมอัตโนมัติและระบบตรวจสอบด้วยภาพการควบคุมคุณภาพการประกอบในระดับไมโครจะทำได้
การปิดผนึกมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการประกอบและเป็นพื้นฐานในการสร้างความมั่นใจในความรุนแรงของเครื่องพ่นสารเคมีและความเสถียรของสเปรย์ เครื่องพ่นยาหมอกที่ดีเกี่ยวข้องกับหลายส่วนที่ต้องปิดผนึกอย่างเคร่งครัดรวมถึงการปิดผนึกอินเทอร์เฟซระหว่างตัวปั๊มและวาล์วระหว่างร่างกายปั๊มและหัวฉีดระหว่างร่างกายปั๊มและฟางและระหว่างร่างกายปั๊มและปากขวด ในระหว่างกระบวนการประกอบหากไม่ได้ติดตั้งวงแหวนปิดผนึกอย่างถูกต้องหรือตรวจพบการเสียรูปของซีลในเวลานั้นจะนำไปสู่การรั่วไหลของของเหลวหรือสเปรย์ย้อนกลับโดยตรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการฉีดพ่นแรงดันสูง การใช้แหวนปิดผนึกยางคุณภาพสูงเสริมด้วยการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถปรับปรุงความเสถียรและความทนทานของซีลได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะรักษาความสอดคล้องและความน่าเชื่อถือของผลการฉีดพ่นในระหว่างการใช้งานระยะยาว
ลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของลำดับการประกอบโดยตรงส่งผลโดยตรงต่อความราบรื่นของช่องทางแก๊ส-ของเหลวภายในเครื่องพ่นสารเคมีหมอกละเอียดและการประสานงานเชิงกลโดยรวม กระบวนการประกอบที่สมเหตุสมผลควรได้รับการจัดเรียงอย่างรอบคอบตามตำแหน่งการทำงานและความสัมพันธ์ในการทำงานร่วมกันของชิ้นส่วนภายในจากท่อดูดวาล์วสปริงลูกสูบลูกสูบห้องปั๊มไปยังหัวฉีด การละเว้นขั้นตอนใด ๆ หรือข้อผิดพลาดของลำดับการติดตั้งอาจทำลายระบบสมดุลความดันส่งผลให้การฉีดพ่นล่าช้าการอุดตันของหัวฉีดหรือการฉีดพ่นเป็นระยะซึ่งส่งผลต่อความต่อเนื่องของการฉีดพ่นและความรู้สึกของการทำงาน
การเลือกเครื่องมือประกอบและอุปกรณ์ยังเป็นปัจจัยหลักในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตเครื่องพ่นยาหมอกที่ทันสมัยโดยทั่วไปใช้สายการประกอบแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติรวมกับเครื่องมือการยึดที่แม่นยำอุปกรณ์ควบคุมความดันและเครื่องมือตรวจจับออนไลน์เพื่อใช้แรงประกอบที่แม่นยำและสม่ำเสมอกับแต่ละองค์ประกอบเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหายของส่วนประกอบ นอกจากนี้องค์ประกอบสำคัญบางอย่างเช่นหัวฉีดและสปริงมักใช้การวางตำแหน่งแรงหรือเทคโนโลยีการควบคุม จำกัด เพื่อให้แน่ใจว่าสถานะการทำงานของพวกเขาหลังจากการประกอบนั้นสอดคล้องกับสถานะการออกแบบอย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องชดเชยหรือกระโดด
