ในด้านโครงสร้างเชิงกลการอุดตันของหัวฉีดเป็นปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรม เมื่อความหนืดของสีเกินขีด จำกัด ความคลาดเคลื่อนของอุปกรณ์อนุภาคที่เป็นของแข็งจะก่อตัวขึ้นที่หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.3 มม. ซึ่งจะนำไปสู่การลดลงอย่างมีนัยสำคัญในปริมาณของสเปรย์หรือแม้กระทั่งความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ ยกตัวอย่างโรงงานสิ่งทอเป็นตัวอย่างเนื่องจากการสะสมของสเกลที่เกิดจากความแข็งของน้ำมากเกินไป 30% ของ เครื่องพ่นหมอกที่ดี ต้องปิดตัวลงเพื่อการบำรุงรักษา ปรากฏการณ์นี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา นอกจากนี้ไม่ควรเพิกเฉยต่อปัญหาการกัดเซาะของตัวทำละลายของแหวนยางแขนลูกสูบ เมื่อผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถติดตั้งฝาครอบหม้อวัสดุตามข้อกำหนดเม็ดสีอาจแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างการปิดผนึกผ่านส่วนทริกเกอร์ทำให้แหวนยางขยายตัวและเปลี่ยนรูปและในที่สุดก็ทำให้เกิดความล้มเหลวของอากาศ
ความล้มเหลวของระบบวงจรแสดงลักษณะที่ชัดเจนหลายอย่างชัดเจน ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงปรากฏการณ์เซ็นเซอร์ดริฟท์มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ข้อมูลจากสายการผลิตของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์แสดงให้เห็นว่าเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 40 ° C อัตราความผิดพลาดของเซ็นเซอร์ความชื้นอาจสูงถึง± 8%ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการควบคุมวงปิดของปริมาตรสเปรย์ นอกจากนี้ความล้มเหลวของการป้องกันค่าใช้จ่ายมากเกินไปของโมดูลพลังงานก็ต้องได้รับการแก้ไขอย่างเร่งด่วน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการชาร์จผู้ผลิตบางรายทำให้วงจรป้องกันง่ายขึ้นส่งผลให้แบตเตอรี่บวมหลังจากชาร์จอย่างรวดเร็วสองชั่วโมง ข้อบกพร่องในการออกแบบนี้ทำให้เกิดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในสถานการณ์การใช้งานอุตสาหกรรมบ่อยครั้งซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรืออันตรายจากความปลอดภัย
คอขวดทางเทคนิคของระบบควบคุมของเหลวส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในความสัมพันธ์ร่วมกันระหว่างการควบคุมความดันและผลกระทบการทำให้เป็นอะตอม เมื่อความดันปั๊มเกินขีด จำกัด สูงสุดของการออกแบบที่ 1.2mpa มุมการทำให้เป็นละอองของหัวฉีดจะหดตัวจาก 60 °ถึง 35 °ซึ่งจะทำให้พื้นที่ครอบคลุมของสเปรย์ลดลง 40% โรงงานบุหรี่ครั้งหนึ่งเคยทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงในปริมาณความชื้นของยาสูบเนื่องจากความผันผวนของแรงดันซึ่งในที่สุดก็ทำให้ผลิตภัณฑ์ 20% ถูกลดระดับ นอกจากนี้การขาดความสามารถในการปรับตัวของสูตรการเคลือบนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมความงาม สเปรย์การตั้งค่าที่มีส่วนประกอบของน้ำมันซิลิโคนมีแนวโน้มที่จะสร้างฟิล์มน้ำมันภายใต้โครงสร้างหัวฉีดที่เฉพาะเจาะจงซึ่งจะนำไปสู่การอุดตันของช่องสเปรย์
ภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรงข้อบกพร่องในการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมนั้นชัดเจนเป็นพิเศษ ในสภาพแวดล้อมที่มีการจัดเก็บเย็น -10 ℃เปลือกพลาสติกของเครื่องพ่นพ่นยาบางยี่ห้อลดลง 0.3%ซึ่งทำให้เกิดช่องว่าง 0.1 มม. ที่การเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและร่างกายหลักทำให้เกิดการรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง สภาพแวดล้อมการทำงานสูงยังก่อให้เกิดความท้าทายอย่างมาก กรณีศึกษาที่โรงงานเซรามิกส์แสดงให้เห็นว่าอนุภาคฝุ่นที่สะสมที่ทางเข้าอากาศของเครื่องฉีดน้ำทำให้เค้กกรองมีความหนา 0.5 มม. ทำให้ประสิทธิภาพของปั๊มอากาศลดลง 25% ปัญหาชุดนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ แต่ยังมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์